XYZ printing Da Vinci PRO 3 en 1
- Calibrar a menudo
La manera más segura de obtener
una buena impresión es calibrar la máquina al primer indicio de imperfecciones
en nuestra pieza.
La impresora se puede descalibrar
por varias razones:
Una de ellas es, inevitablemente,
imprimir: después de realizar muchas impresiones es inevitable que poco a poco
nuestra máquina vaya perdiendo precisión. Hay que tener en cuenta que estamos
hablando de superficies que están constantemente cambiando de temperatura del
orden de 100º C arriba o abajo. De todas maneras, éste es el caso en el que
menos se descalibra.
Otra posible razón es, al retirar
una pieza impresa, puede que sin querer forcemos demasiado la superficie de la
cama, pudiendo modificar la altura de los distintos ejes.
Además, cada vez que movamos la
impresora de sitio, seguramente tendremos que calibrarla.
- Calibrar atentamente
Para calibrar nuestra impresora,
es necesario estar atento durante el proceso, ya que si la superficie que
utiliza la máquina para ver el desfase de la cama no está completamente limpia,
la calibración arrastrará un error.
Por lo tanto, lo primero que
tenemos que hacer a la hora de calibrar, es limpiar esos 4 puntos de referencia
con un trapo o papel húmedos y después secarlos, procurando no dejar ni una
mota de polvo.
Después procederemos al proceso
de calibración, en el que la impresora tocará cada uno de esos 4 puntos de
referencia con el émbolo lateral del extrusor (el cual deberemos tener bien
limpio también). Este contacto ha de ser mínimo, es decir, en cuanto el
extrusor toque la superficie de referencia, debe levantarse e ir al siguiente
punto. Lo que hace la máquina es ir bajando poco a poco hasta cerrar un
circuito eléctrico, por lo que, si el contacto físico dura más de un instante,
significará que una de las superficies no estaba perfectamente limpia y la
impresora interpretará un dato erróneo.
Si esto ocurre, simplemente
cancelaremos la calibración, procuraremos limpiar mejor tanto el extrusor como
el punto de referencia, y calibraremos de nuevo.
- Limpiar extrusor
Es imprescindible mantener limpio
el extrusor por donde sale el filamento.
Esta pieza va ennegreciéndose con
el uso debido a la adhesión del plástico fundido u otros agentes.
Lo ideal es hacerse con un
cepillo de cerdas metálicas y frotar sin miedo la superficie del cabezal hasta
dejarlo limpio. Este proceso ha de hacerse con el extrusor caliente, lo cual
facilitará enormemente la tarea. Podemos aprovechar a hacerlo mientras la
impresora termina de calentarse justo antes de imprimir, o mediante la opción
“limpiar cabezal” de la impresora, que básicamente lo que hace es calentar el
extrusor.
Un extrusor sucio puede traer
varios problemas, como fallos en la calibración o imperfecciones en la
impresión, ya que el plástico fundido del cabezal a veces se adhiere al que se
está imprimiendo, ocasionando un estropicio en nuestra pieza.
- Mejor pegamento que laca
En este modelo de impresora, es
mucho más recomendable utilizar
pegamento de barra que laca en aerosol por
varias razones.
Una de ellas es que la
pulverización de laca es muy difícil de aplicar en un punto concreto sin que
esta llegue a lugares indeseados. Al encontrarse la cama en el interior de la
impresora, la laca que circula por el aire podría adherirse al los ejes del extrusor,
ocasionando el efecto inverso a la grasa que éstos necesitan.
Además, puede crear una pequeña
película sobre los puntos de calibración antes mencionados, que puede falsear
la lectura de la calibración.
De modo que es mejor utilizar
pegamento de barra, que tiene unas propiedades adhesivas más que suficientes
para mantener la pieza en su lugar.
Es recomendable aplicarlo cuando
la cama aún está fría; de esta manera, el pegamento se seca lo suficiente como
para no evaporarse antes de la impresión, mientras que si se aplica con la cama
ya caliente, prácticamente se derrite y se adhiere peor.
Así mismo, es conveniente esperar
el tiempo de enfriamiento antes de retirar la pieza, ya que facilitará la
eliminación de los restos de pegamento y cinta de carrocero.
Aún así, una buena manera para
eliminar esos restos y que la pieza no quede pegajosa, es “fregarla” con
estropajo y jabón para la vajilla.
- Evitar que la pieza se combe
Ya hemos mencionado en entradas
anteriores del blog el problema que puede surgir en nuestra pieza de que se
curve la base o se levanten las esquinas. En la entrada anterior, comentamos
que una solución puede estar en diseñar la pieza con una base fina alrededor
que luego podamos quitar con un cutter.
A parte de eso, también es
importante tensar la cinta de carrocero cuado forremos la cama, ya que aunque
nuestra pieza se pegue adecuadamente a la cinta, si esta no está bien tensa,
puede despegarse de la cama y dejar que la pieza se combe igualmente.
- Embridar el racor
En este modelo de impresora es
importante embridar el bowden que va desde el extrusor al colector de filamento
con cuerpo del mismo extrusor para que queden unidos y no se salga el racor que
introduce el filamento en el cabezal. Sin embargo hay que tener cuidado de no
estrangular el conducto.
